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    石油化工液態(tài)類物料鶴管裝車裝置系統(tǒng)是石油化工類企業(yè)沿用已久的通用裝置系統(tǒng),已有很長的使用歷史。常規(guī)液態(tài)類物料鶴管裝車裝置系統(tǒng)是由有動(dòng)力源(帶壓)物料總管和裝車鶴管系統(tǒng)組成。其裝車的全過程操作都是由操作工人現(xiàn)場觀測(cè)和手動(dòng)操作完成的。 定量裝車控制裝置系統(tǒng)是將儀表自動(dòng)化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)和傳統(tǒng)的鶴管裝車系統(tǒng)技術(shù)等有機(jī)結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)了液態(tài)類物料裝車系統(tǒng)的自動(dòng)化分散控制和集中管理功能。 本文以中石油五廠液化氣、-35#柴油、液蠟站臺(tái)為背景開發(fā)了自動(dòng)定量裝車監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)兩部分組成。通過對(duì)過程工藝的分析與研究,確立了監(jiān)控系統(tǒng)的控制對(duì)象和控制目的,設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng)真正成為了面向用戶的監(jiān)控系統(tǒng)。在本系統(tǒng)中,上位機(jī)軟件由工控組態(tài)軟件開發(fā)而成,具有實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)參數(shù)的功能;下位機(jī)采用可編程控制器(PLC),較好地完成了現(xiàn)場控制的需求,解決了工業(yè)控制領(lǐng)域中普遍關(guān)心地可靠性問題。 本文給出了自動(dòng)定量裝車監(jiān)控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案、系統(tǒng)硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)通訊配置方案及程序的開發(fā)方案。闡明了基于InTouch組態(tài)軟件的上位機(jī)監(jiān)控程序的開發(fā)過程。組態(tài)軟件友好的人機(jī)界面使得控制系統(tǒng)的操作更加簡捷,方便。應(yīng)用GE的RX3i型PLC為下位機(jī),實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場信號(hào)的采集、處理、及控制功能。同時(shí),完成了整套監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與現(xiàn)場調(diào)試工作。本系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制、報(bào)警監(jiān)測(cè)、歷史趨勢(shì)曲線查詢、報(bào)表打印等較為全面的功能�，F(xiàn)已投入生產(chǎn),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,工作良好。