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液氨車卸車安全操作規程——2015
發布時間：2015/6/4 點擊次數：1057
為加強液氨儲存、裝卸環節的安全生產技術管理，進一步規范液氨儲存、裝卸的安全生產行為，保障人身和財產安
全，防止發生事故，依據《
中華人民共和國安全生產法
》
、
《
危險化學品安全管理條例
》和《危險化學品從業單位安全標準化規范》
等法律、法規及有關標準等，制定本規范。
液氨卸車鶴管1 將鶴管與槽車出液口連接、鎖緊。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統，禁止使用軟管充裝。
2 將液氨調節站上液氨儲槽至調節站的閥門關閉，打開液氨調節站上槽車到調節站的進氨閥，檢查確認無泄漏以后，再緩慢開啟槽車上出液閥，正常加氨；操作人員須背對槽車的出液口，以防液氨噴出傷人。
3 卸氨過程中，作業人員應對整個加氨系統進行巡檢，保證系統處于安全、無泄漏狀態，無異�，F象，一旦發現泄漏，應立即停止卸氨作業，保證安全。
4 卸氨時，應注意儲罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的85%。
5 當加氨管上壓力表的壓力，降到與系統的蒸發壓力相等時，加氨槽車上及連接管上結霜，且開始融化，發出震動罐聲時，氨已加完。關閉槽車上出液閥，然后依次關閉鶴管外伸臂上進氨閥，調節站的進氨閥，將鶴管外伸臂快裝接頭與槽車出液口的快裝接頭脫開。
6 開啟調節站上，液氨儲槽至調節站供氨閥，恢復正常運轉。
7 卸氨完畢后，槽車應靜置10分鐘方可拆除靜電接地線，然后駛出現場。
8 打開室外加氨閥門，將加氨管與大氣相通排空后再關閉，鶴管外伸臂復位
